您的位置: 网站首页 > 新闻中心 > 行业动态 >
行业动态

凸度滚子超精辊磨床用曲面加工万能数字靠模

文章出处:豪特曼磨床 发布时间:2019-09-09 10:43:07
 

      本实用新型涉及一种曲面加工数字靠模,尤其是一种用于凸度滚子超精辊磨床上加工各种曲面的万能数字靠模。

      在产品零件的制造过程中,经常会遇到曲面的切削加工。圆柱面通过刀具的纵向移动成形,圆锥面则通过刀具扳角度来实现。其他曲面的获得,只有通过靠模方法。长期以来,为了获得各种曲面,必须制作大量的各式各样的靠模。每加工一种曲面,就需要对应准备一种靠模,即使两种曲面形状完全相同,但大小不同,也必须制作两套靠模。为了得到理想的曲面,人们一直在进行靠模的设计和制造工艺的研究。随着计算机等技术的发展,采用数控技术的车床等机床通过编程加工各种曲面,已经不需要靠模。但高精度磨床加工各种曲面,至今仍然需要靠模来实现,靠模存在着种类繁多,数量大,成本高,没有通用性等缺点。

      实用新型内容本实用新型的目的是提供一种凸度滚子超精辊磨床用曲面加工万能数字靠模,该靠模装置不仅能保证磨床精确获得各种复杂曲面,而且通用性好,适用性强,成本低。

      本实用新型的技术方案是一种凸度滚子超精辊磨床曲面加工万能数字靠模,包括伺服电机、计算机、凸轮、电液随动阀、液压油路、油缸和砂轮刀架,计算机控制伺服电机,伺服电机的输出端与凸轮联接,凸轮与电液随动阀连接,通过液压油路、油缸与砂轮刀架相联。

      在万能数字靠模中设有伺服控制装置,当砂轮刀架上的刀具轨迹与预先设置的曲面有偏差时,将信号反馈给计算机,伺服电机自动调整转速。

      本实用新型的有益效果是,摒弃了传统的曲面加工工艺,通用性好,适用性强,成本低,能保证磨床精确获得各种复杂曲面。

      以下结合附图1和实施例对本实用新型进一步说明在附图1中,伺服电机1的输出端与凸轮2联接、凸轮2与电液随动阀3连接,通过液压油路4、油缸5推动砂轮刀架7摆动由砂轮刀架7下端的刀具8对工件进行加工,用计算机6来控制整个靠模装置。本靠模装置中设有伺服系统,当刀具轨迹与预先设置的曲面有偏差时,将信号反馈给计算机6从而控制伺服电机1来自动调整转速。

      下面给出一个用磨床加工凸度滚子超精辊曲面的实施例将拟加工的凸度滚子超精辊曲面的参数,处理成控制伺服电机1转角的函数,编码后由计算机6来控制伺服电机1并带动凸轮2转动,然后由电液随动阀3控制经液压油路4、到油缸5的液体流量,推动砂轮刀架7摆动由砂轮刀架7下端的刀具8对工件进行加工。砂轮刀架7摆动的快慢及角度,取决于伺服电机1的转角及转速。本靠模装置中设有伺服系统,当刀具轨迹与预先设置的曲面有偏差时,将信号反馈给计算机6,自动调整伺服电机1的转速。

      权利要求1.一种凸度滚子超精辊磨床用曲面加工万能数字靠模,其特征是包括伺服电机、计算机、凸轮、电液随动阀、液压油路、油缸和砂轮刀架,计算机控制伺服电机,伺服电机的输出端与凸轮联接,凸轮与电液随动阀连接,通过液压油路、油缸与砂轮刀架相联。

      根据权利要求1所述的凸度滚子超精辊磨床用曲面加工万能数字靠模,其特征是在该万能数字靠模中设有伺服控制装置,当砂轮刀架上的刀具轨迹与预先设置的曲面有偏差时,将信号反馈给计算机,伺服电机自动调整转速。

      专利摘要本实用新型公开了一种凸度滚子超精辊磨床用曲面加工万能数字靠模,其特征是包括伺服电机、计算机、凸轮、电液随动阀、液压油路、油缸和砂轮刀架,计算机控制伺服电机,伺服电机的输出端与凸轮联接,凸轮与电液随动阀连接,通过液压油路、油缸与砂轮刀架相联。主要应用于凸度滚子超精辊磨床上各种曲面的加工。将拟加工曲面的参数处理后,转换成控制伺服电机转角的函数,编码后由计算机控制伺服电机,经液压油路、油缸推动砂轮刀架摆动。该装置摒弃了传统的曲面加工工艺,通用性好,适用性强,成本低,能保证磨床精确获得各种复杂曲面。